具有偏心旋转磁系统的干燥分离器

产品介绍

鑫海自主研发专利产品 - 干磁分离器。eed尺寸25-35mm.Capacity≤150t/ h.Product改进该专利产品是由兴海和专利应用的新开发的201410328639.2。与传统的气缸和干磁隔膜相比,该专利产品解决了涡流加热问题矿石粘附问题,用于分离圆筒和常规360度旋转磁性干燥分离器的矿井卸载问题。

产品特色

1本专利产品是一种基于常规磁辊或常规干燥分离器的升级设备。当它工作时,磁性矿物将采取快速磁性逆转和磁性搅拌,这将显着降低磁性矿物质中的非磁性弱磁性矿物的数量。以这种方式,将实现磁性矿物和非磁性弱磁性矿物的有效分离,并且细磁性矿物和粗磁性矿物不会丢失。

2该专利产品解决了涡流加热问题矿石粘附问题,用于分离圆筒和常规360度旋转磁性干燥分离器的矿井卸载问题。传统的360度旋转磁性干燥分离器必须使用皮带通过外部卸下矿井,因此磁性矿物容易进入内带和分拣罐之间的中心空间。附着在分拣罐的表面上的磁性矿物不会自动下降无法自动卸下矿井。随着积累的增长,分离效果受到影响。什么越来越糟糕的分拣罐体以及腰带将造成的,并且生产的正常运行将受到严重影响。

3在干尾的等级等于或甚至低于传统磁辊或常规干燥分离器的条件下,通过调节约10-30颗尾矿放电的相应技术参数和结构,具有不同的特征与传统的磁辊或常规干燥分离器相比,可以增加约1.0-8.7的浓度等级。与饲料等级相比,干燥分离的浓缩级明显增强。在低于2mm的细粉碎尺寸的条件下,通常可以直接获得粗略散射尺寸超过60级的干燥分离浓缩物。在实际生产中,如果一家专利产品每年可以加工1000吨的原料矿石,每年150 T / H 1亿T / A,它可以放电额外的0.1-03亿吨合格的干尾,并减少0.1-030,000,000,000吨浪费在矿石之前岩石每年都会磨削,这可以降低浓度比和生产成本急剧。如果矿石研磨磁性分离等生产成本为30元/吨,则一组专利产品可以节省约3-900万元的生产成本。在相同数量的开采量的条件下,铁浓缩物的输出基本上保持不变。

4作为磨机中的废物岩石的量降低了球磨机的年产量实际上增加了100000-300000 T / A对于一个专利产品,铁粉生产相应增加,没有任何对植物扩张的投资增加研磨和矿物加工设备道路供水尾矿加工等,几乎没有电力负荷和劳动力的增加,经济和资源环境效益都很重要。

5在磨削大量合格的干尾矿之前可以丢弃方便的处理,它们可以直接运输到小山,也可以用作建筑石头或河流砂,以创造一定的经济效益,同时湿尾的数量减少了尾矿池的寿命。磁包装角度为360度。磁性系统全部采用具有高磁能产品的ND-Fe-B磁体,高矫顽力强磁密度和高影响深度。8年内磁性密度的退缩速率不超过5。

6覆盖具有非磁性不锈钢的磁性系统,确保磁铁的剥离。

7分离圆筒覆盖着由我们公司生产的超级耐磨橡胶覆盖,因此可以显着延长使用寿命。

产品应用

在磨削前30mm以下研磨前的高档和贫磁铁矿矿石的干预浓缩。粒度越细,结果越好。通常可以放电大量的尾矿,可以大大提高研磨质量。从废弃的尾矿上应用于丢失的磁铁矿的干燥分离和再循环。应用于废弃钢渣的干燥分离和再循环铁磁性材料。

如图所示,没有带外部的分离圆筒将增强分离区域的磁场强度。在分离圆筒内部设定360度的旋转磁系统缠绕角,而固定磁系统磁包装角度小于90度,则在矿石倾卸圆柱内部设定。分离圆筒的旋转方向与矿石倾销的旋转方向与旋转磁系统的旋转方向相反。

当材料进料器将矿物传输到分离缸的分离区域时,磁性矿物将在短时间内交替通过磁场的n杆和s杆,并且磁性矿物将进行磁性反转和磁性搅拌。在磁性矿物中混合的非磁性弱磁性矿物质不是或逐渐移动到外层的磁力的吸附而略微影响,并通过离心力重力抛出并抛出磁转的关节作用和磁性的搅拌矿物质。

在分离圆柱的分离区域中,用非磁性矿物混合的离心力和磁性矿物的成像远小于磁力。随着磁力的吸附和磁性转弯的关节作用和磁性矿物的搅拌,磁性矿物将逐渐移动到互层。当磁性矿物旋转到矿石卸载区域时,随着旋转磁性系统偏心,分离圆筒的矿石卸载区域的磁密度极其弱,大部分磁性矿物质可以自动下降。少量磁性矿物质不会掉落的磁性矿物质将被吸附到矿石卸载圆柱的外表面上,在矿石卸载气缸附近的位置时,磁密度较高,以实现磁性矿物的自动卸载。

技术数据